Vida útil de los conjuntos de mangueras hidráulicas

La vida útil de unmanguera hidráulicael montaje depende de sus condiciones de uso.

 

El conjunto de la manguera en uso debe inspeccionarse periódicamente para detectar fugas, torceduras, ampollas, abrasión, abrasión u otros daños en la capa exterior.Una vez que se descubre que el conjunto está dañado o desgastado, debe reemplazarse de inmediato.

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Al seleccionar y usar, puede prolongar la vida útil del ensamblaje al:

 

1. Instalación del conjunto de mangueras: La instalación del conjunto de mangueras hidráulicas debe cumplir con los estándares relevantes para la dirección y disposición de las mangueras hidráulicas para garantizar que el conjunto de mangueras se utilice correctamente.

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2. Presión de trabajo: La presión del sistema hidráulico no debe exceder la presión de trabajo nominal de la manguera.Un aumento repentino o un pico en la presión por encima de la presión nominal de trabajo es extremadamente destructivo y debe tenerse en cuenta al seleccionar una manguera.

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3. Presión mínima de explosión: La presión de explosión se limita a la prueba destructiva para determinar el factor de seguridad de diseño.

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4. Rango de temperatura: No utilice la manguera a temperaturas que excedan los límites recomendados, incluidas las temperaturas internas y externas.Si el fluido hidráulico utilizado contiene emulsiones o soluciones, consulte los datos técnicos correspondientes.

 

Independientemente del rango de temperatura de funcionamiento de la manguera, no debe exceder la temperatura de funcionamiento máxima recomendada por el fabricante del fluido.

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5, compatibilidad de fluidos: la capa de goma interior del conjunto de la manguera hidráulica, la capa de goma exterior, la capa de refuerzo y las juntas de la manguera deben ser compatibles con el fluido utilizado.

 

Se deben usar mangueras adecuadas porque las propiedades químicas de los fluidos hidráulicos a base de fosfato y a base de petróleo son bastante diferentes.Muchas mangueras son adecuadas para uno o más fluidos, pero no para todos los tipos de fluidos.

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6. Radio de curvatura mínimo: la manguera no debe doblarse a menos del radio de curvatura mínimo recomendado, ni debe someterse a tensión o torsión, lo que puede someter a la capa de refuerzo a una tensión excesiva y reducir en gran medida la capacidad de la manguera para soportar la presión. ..7. Tamaño de la manguera: el diámetro interior de la manguera debe poder manejar el caudal requerido.Si el diámetro interior es demasiado pequeño a un caudal específico, se generará una presión de fluido excesiva y se generará calor, lo que dañará la capa de caucho interior.

 

8. Alineación de la manguera: la manguera debe sujetarse, protegerse o guiarse si es necesario para minimizar el riesgo de daño debido a una flexión excesiva, sacudidas o contacto con piezas móviles o corrosivos.Determine la longitud adecuada de la manguera y la forma de la junta para evitar el desgaste y el contacto con objetos afilados y la distorsión para evitar fugas.

 

9. Longitud de la manguera: al determinar la longitud correcta de la manguera, se debe tener en cuenta el cambio de longitud bajo presión, la vibración y el movimiento de la máquina y el cableado del conjunto de la manguera.

 

10. Aplicación de la manguera: seleccione la manguera adecuada según la aplicación específica.El rendimiento de fluidos especiales o alta temperatura es un ejemplo de aplicación que requiere una consideración especial para el uso de mangueras especiales.

 

Es muy importante encontrar un buen proveedor con quien trabajar, si necesita más información sobre nosotros, envíeme un correo electrónico o déjeme un mensaje.


Hora de publicación: 10-dic-2021